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温湿度对纤维纺织性能的影响
2018-10-09
 
1、温度影响棉蜡是醇类、脂肪和胶质的混合物。温度低于18.3℃时,棉蜡呈硬化状态,润滑作用降低,牵伸阻力增加,影响纺纱工艺。温度高于18.3℃后棉蜡开始软化,纤维润滑柔软,可纺性增强。温度超过27℃后棉蜡开始熔化和发粘,对纺纱也不利。一般说来,温度在19--27℃之间,棉蜡处于软化而不发粘状态,容易分离成单纤维,有利于除杂和牵伸,容易纺成优质条子的棉纱。
合成纤维的性能与原棉不同,温度低时纤维发硬。纤维经过皮辊、皮圈时容易打滑、增加加断头。温度高时,抗静电剂容易挥发,致使静电作用加强,纺纱困难。故合成纤维的温度控制要求比纯棉严格一些。
 
2、相对湿度的影响:
(1)相对湿度与摩擦系数:摩擦产生于相对运动之处。摩擦力与摩擦系数成正比,摩擦系数与材料品种和空气相对湿度等因素有关。如图l所示,当相对湿度过大时棉纱与钢件的摩擦系数随之加大,因而钢丝圈磨损和飞脱现象增加,牵伸和断头都受到影响。
(2)相对湿度与除杂作用:原棉或棉卷回潮率过高时,棉块不容易开松,除杂困难;回潮率过低时棉纤维易被打断,强力下降;短绒增加。只有在相对湿度控制合适时,才能使半制品回潮率正常,得到较好的除杂效果。
(3)相对湿度对皮辊性能的影响纺纱过程中皮辊与纤维间要有适当握持力。当相对湿度过高时,纤维与罗拉及皮间的摩擦力增大,因而产生绕皮辊与绕罗拉的现象,影响生产。所以在实际操作中调换皮辊时,宜先在车间存放一定的时间,使它适应车间的温湿度,防止表面凝水,减少“三绕”现象发生。
(4)湿度与纤维强力关系相对湿度提高后能使棉花的长链分子排列整齐,强力增加。但相对湿度提高时,长链分子的滑移动作加剧,从而使纤维强力受到影响。故棉纤维的强度与相对湿度度不成线性关系增减;粘胶纤维则不同,相对湿度越低,强力越高,
(5)湿度与静电影响:纺织过程中纤维与机件、纤维与纤维或机件与机件相互摩擦会产生静电,静电使纤维与机件表面带上不同的电荷,当纱线与皮辊带上不同的电荷时,根据异性电荷相互吸引原理,会使纤维吸附在机件表面上,形成“三绕”,给纺织过程带来较大的困难。提高车间相对湿度能使纤维和机件的导电性能加强,静电容易通过机件取得中和,所以提高车间相对湿度是解决车间静电干扰问题的主要方法之一。经验表明车间相对湿度以不低于45%为宜,当相对湿度能达到65%时已能较好消除静电干扰。



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